雞蛋托生產設備是從養雞場收集的雞蛋需要碼放在碼盤中，再運輸至銷售點。由于雞蛋易碎，需要工人小心地將雞蛋碼放在碼盤中，這樣的工作效率不高。 現在有一種雞蛋裝盤裝置，可實現每小時6萬枚雞蛋分級裝盤。大大提高了效率。心動嗎？咱們接著向下看。

       雞蛋裝盤裝置，包括：入料滑道、橫豎轉向滑道、緩存機構、碼盤、驅動凸輪；橫豎轉向滑道，橫躺的雞蛋從入料滑道滑入橫豎轉向滑道，經過轉向后從出口落下；緩存機構，用于承接從橫豎轉向滑道落下的雞蛋，防止雞蛋破裂； 碼盤，用于碼放從緩存機構落下的雞蛋；驅動凸輪，用于驅動緩存機構，使得雞蛋從緩存機構落下；緩存機構包括左側承接板、左側壓力彈簧、左側連桿、右側承接板、右側壓力彈簧、右側連桿、轉軸；左側連桿一端固定在機架上，另一端連接左側承接板； 左側壓力彈簧一端固定在機架上，另一端連接左側連桿，用于吸收左側連桿的震動；右側壓力彈簧一端固定在機架上，另一端連接右側連桿；右側連桿可轉動地鉸接在機架上，一端連接右側承接板，另一端也連接驅動凸輪，在驅動凸輪的驅動下，右側連桿可以繞著轉軸擺動；當驅動凸輪逆時針旋轉時，右側連桿順時針擺動。

          雞蛋在重力作用下，從左側承接板和右承接板之間落下，雞蛋落下后，在右側壓力彈簧的彈力作用下，右側連桿逆時針擺動，回到初始位置，等待下一個雞蛋從橫豎轉向滑道落下。 雞蛋裝盤設備一上市，大受歡迎。因為它大大節省了時間，節約了人工。效率翻倍。并且減少了人工的破損率。真的很不錯！

        雞蛋托生產設備隨著鮮蛋銷售包裝的逐步改善，蛋托已成為最常見的鮮蛋包裝之一，紙漿模塑蛋托具有保護性能良好、便于回收、原料易得等優勢，產品種類大幅增加，從原標準中規定的承裝30枚，擴展到20枚、25枚、40枚等等規格，生產技術也得到了很大的提高。

《    紙漿模塑蛋托盤》行業標準由于編制年代久遠，其制訂引用的部分標準已進行或多次進行了修訂。隨著客戶需求的不斷變化，紙漿模塑的品種出現了多樣化的趨勢。紙漿模塑蛋托產品在生產加工中的技術要求也有所提高。原標準中紙漿模塑蛋托無論是分類，還是規格參數，以及機械強度的要求等已難以適應目前行業實際要求。